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蒸汽發生器對輪胎廠的應用
點擊次數:6   更新時間:21/06/11 10:22:06     來源:www.wnfiction.com

      蒸汽是輪胎廠主要生產介質和載熱體,被廣泛應用在原材料的加熱脫水、設備的預熱、水的加熱、輪胎硫化等方面,輪胎廠所用的蒸汽有飽和蒸汽,也有過熱蒸汽,蒸汽在輪胎生生產的動力成本中所占的比例比較高。輪胎在抗壓和減震抗拉方面具有非常出色的效果,能緩解外界的沖擊和承受大量的壓力,用于許多汽車、自行車、飛機等,給現代人帶來了方便快捷的出行生活。因此如何以最低的成本生產蒸汽,以很好的效果使用蒸汽,以最科學的方法管理蒸汽就顯得尤為重要。

      在輪胎硫化的過程中,對溫度要求相當之高,如果蒸汽溫度過高,容易將輪胎原料燒糊,如果蒸汽溫度太低,輪胎原料碾壓不開,沒辦法成型,所以在這個過程中使用可調節的輪胎硫化蒸汽發生器就顯得非常重要了,輪胎主要起到支撐車身,緩沖外界沖擊,實現與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時,還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產,可見輪胎耗用橡膠的能力。通常為了保證輪胎的安全耐磨性,人們會使用輪胎硫化蒸汽發生器對輪胎進行加熱硫化,從而保證輪胎質量。
      使用蒸汽發生器進行輪胎的硫化工藝主要是使橡膠輪胎均勻膨脹,輪胎的硫化工藝是輪胎制造的最后一步,也是對輪胎產品占據主要質量影響的決定性的過程。通常將胎胚放在模具中,蒸汽發生器產生的蒸汽通過模型再將熱水進入外部,從而使輪胎的內部和外部同時能加熱硫化,而在輪胎硫化過程中,對溫度的要求很高。需要一個合適的溫度,如果蒸汽溫度太高,則容易使輪胎質變;如果蒸汽溫度太低,則輪胎不能成型,因此在硫化過程中使用蒸汽發生器進行有效的控溫,蒸汽發生器熱效率高,產氣快,最重要的是安全性,自帶有三重安全閥,安全生產是最重要的,并且可以調節適合輪胎硫化需要的溫度和進行加工,提高輪胎的質量和使用壽命。

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